從發展歷程看，最先出現的噴砂機基本都是射流式（負壓式），即能利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率特低，不適合大面積、高效率清理場合，所以，逐漸被直壓式噴砂機取代，現在各廠家所用機基本的有的是是直壓式，此類機器的極限基本特征是噴砂不卡，壓噴射力強，勢能進行率高，噴砂速度高。同時，噴砂專用設備對清除垃圾率的的影響以及形式設計的概念的適度性、業務的連繼性、動用的省事性、展現的快速與一鍵性等。

      危害噴砂清洗速度的關鍵因素同時還有爐料情況、進行操作的人員且要熟練掌握設備成度、管口質材等。于此不再是逐層探究。由后面的定性分析就能夠可以看出，就單個獨立空間客觀影響因素如何理解，對噴砂清理垃圾熱效率的導致事情是以常精確性的，但因遭受區域經濟條件的制約性，各種各樣客觀影響因素難高達最自然的療效。如管口管徑規格的，庸庸碌碌是越大越高，但從安全保障層面考慮到，體內長時長作業答案易疲憊值，基本準則上人為實際操作管口管徑規格的不禁止不小于12㎜；另一方面，當空油壓機供汽量為6m3/min時，若備選公稱直徑為內螺紋12㎜的噴水嘴（此時此刻該用內螺紋10㎜的噴水嘴），清理工作高效率雖然不想上升時，就越會相關聯上升。全部，要加快噴砂徹底清除生產率，就需要表明所屬壞境狀態，標準化研究分析、調制，可以可達到理想的功效。