將澆注成形后的鑄件從砂型中分離出來的工序稱為落砂。鑄件在砂型中應冷卻到一定溫度才可落砂。落砂過早，鑄件還易形成白口組織。但落砂過晚。將長期占用生產場地和砂箱，使生產率降低。一般說來，應在保證鑄件質量的前提下盡早落砂。鑄件在砂型中合適的停留時間與鑄件形狀、大小、壁厚及合金種類等有關。形狀簡單、小于10kg的鑄件，可在凝固后立即落砂；10～30kg的鑄件澆注后1h左右即可落砂。
落砂的最簡單的方法有手工制作落砂和機設備落砂每種。廣泛生育中分為繁多落砂機落砂。
鑄件落砂后仍可能含有澆鑄系統化、冒口、披縫、麻點、單單從表明粘砂等，一定經深度清理制作工藝洗去，足夠鑄件單單從表明的效果特殊要求。
（1）摘除澆冒口 中中超大型大理石平件的澆冒口可直接的用手掌捶敲去，相對于超大大理石平件的澆冒口，可先在其莖部鋸槽，用重錘式敲去。鑄鑄鐵件是因為其延展性好些，不容易弄掉，能夠用氣割摘除。稀有金屬金屬則基本上用鋸割方法步驟摘除，豐富分娩時，能夠用專用剪床摘除。
（2）清砂 除去鑄件外表粘砂及內部芯砂的工步。常常用清砂的方式有手工制做清砂、水力發電清砂和水爆清砂等。
水力清砂是用高壓水槍噴射鑄件表面及型腔內部，將型砂沖刷去除。水爆清砂是將仍保留一定溫度的鑄件浸入水中，利用水分急劇受熱汽化、增壓而發生爆裂將型砂振落。
對鑄件的披縫、鋸齒和澆冒口根上用于手拿砂輪機、固定位置砂輪機或風鏟等清除。
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