構思保證

1、軸類零件稱謂: 鋁鐵制件（小汽車前胸箱中部耗材部件）;

2、軸類寬度: ；

3、噴砂媒質:棕剛玉60-80目;

4、砂料回報方式方法：機械制造絞龍+發展斗

5、輸送機具體方法：半圓皮帶輪輸送機；

6、傳送加速度：5m/min（直流伺服控制器50Hz 普遍減速運動發電機）

7、噴槍總數：16+4支；

8、補救后從表面上需要：從表面上打毛，以及往后上膠，如果沒有不規則度需要

9、原因電源開關：單相380V、50Hz；

10、操作周圍環境：溫暖5℃～40℃ 相對性空氣濕度30%-90%

11、機器電腦運行時：8幾小時/班；

三、運轉具體步驟

勞務工只操作使用調控系統化和卸車軸類（或由前后左右步驟的輸料企業搜索、輸入），軸類漆層噴砂由工具主動搞定。

精加工按序如下所示：

1、噴砂時，工人將工件放在自動噴砂機上料端輸送滾筒上；

2、開啟電源線旋鈕，送料端輸送管滾桶帶起鏜孔向事業中艙里中國走動。噴槍逐漸開始事業中，進行邊噴邊中國走動；

四、系統詳盡描素

a）主機結構

主室體架結構特征由3mm的不銹不銹鋼鋼板電焊焊接而成，下方設在回砂灰斗，回砂灰斗使用3mm不銹不銹鋼鋼板建設，下方談過過濾網避免 大的異物掉入砂料中。主視圖門設在1套看門窗五金。噴砂地區貼有2mm厚的防火膠皮。

b）氣流輸送

鑄件傳回由減慢速度機撬動三角型皮帶輪傳回，減慢速度機電率：1.5kw。傳回能以確保護膚品順暢輸送機，也不會給護膚品提供其它的缺點，傳回至噴砂工裝夾具時才可以以確保足夠噴砂使用需求，以確保噴砂使用效果。

輸送帶方法為重復式，國外進口大小為1250mm。

c）噴槍擺動平衡裝置

20把噴槍主要采用1臺低速減速機參與推動左右搖擺，噴槍斜度人工客服電話進行調節；

d）噴砂系統軟件

生產設備共設置20把普壓噴砂槍，槍嘴直勁8mm，噴頭才質備選炭化硼，砂管規格為：Ф13mmXФ24mm，才質防腐蝕橡塑。噴砂操作系統能確定供沙不穩，有控制措施確定噴砂戰斗力及精準流量的不穩。進行連接口還擁有噴砂精準流量的調準器。

e）回砂模式

本程序重點由絞龍、升級機、儲料箱、風幕破乳等組成的。

1道橫著絞龍與1道側向絞龍緊密聯系，將砂料輸送帶到完善機。橫著絞龍降速機1.5kw，側向絞龍降速機與完善機使用，額定功率2.2kw，降速機牌子：臺灣地區萬鑫；

絞龍殼裝飾板裝配有門把，簡單方便張開瀏覽。

提供自己機主要采用3mm厚鋼條加工，為著切實保障事情時傳輸輸送帶不易滑倒，輥筒被作成鼠籠型，如此既提供了提供自己板鏈與帶輪的振動力，以免 了傳統式光板油封易滑倒現象，又減小了提供自己輸送帶的預緊力，延時了輸送帶的使用年限。同樣斗提機應設一個漲緊安全裝置。當輸送帶松軟時，進行行調節斗提電腦上部二邊的整改高強螺栓，行漲緊輸送帶。

f）濾塵設備

遠程服務器手機顯卡配置一輛濾心凈化器，手機顯卡配置國內生產的凈化濾心。其凈化轉化率為：99%，凈化精確度5um。它可讓粉層與氣物可行地轉移, 將上班中導致的粉層去除，在很大程度上下降對條件生態破壞有的害處。

濾筒煙氣凈化器由提高效率濾筒、反吹風濾筒培訓機構、離心法軸流式風機、集塵斗車、心肌細胞、管道、管道彎頭等主成。

1）、缸體由3mm高質綠色環保不銹鋼板悍接而成，內部因素和外觀在噴漆的整理。

2）、有效率油濾φ350×660，共 8件。有效率油濾做布袋除塵治理。有效率油濾用100%的聚脂化學纖維資料產生。

3）、離心式鼓風機4-72型，電機功率為：5.5KW。

4）、除塵器原理濾蕊組織機構由貯氣罐、電磁波電磁波閥、氣管等構造。

5）、集塵斗車由3mm品質低碳生活不銹鋼鋼板焊結而成，表面上車輛噴漆加工。

6）、清灰習慣:電腦自動智能+手動擋智能噴吹閥清灰。

五、通常購入件申報單

六、長見易損件清淡