一、   常用范疇及操作大環境

1.本自動噴砂機根據貴公司手機按鍵產品設計。

2.工作的平均溫度區域：-10oC－40oC。

3.用端電壓：220V±2%。

4.幀率：50HZ±2% 。

二、  噴砂物料

30#-320#的玻璃窗珠、金鋼砂，可按的客戶符合要求使用的多砂材。

三、   大部分技藝產品參數：

氣流輸送管帶運行網絡速度V=0.4－1.8m/min，由調頻器無及可控硅調壓，噴砂時發動機皮帶現實的氣流輸送管運行網絡速度由產品的噴砂加工過程的要求推算。

1.噴頭型號運轉氣壓可在0－7b a r內自在提交。

2.噴頭型號搖晃轉速V1=15m/15min，由直流變頻空調器魔宗控速。

3．旋轉噴頭跳動升幅可由調理儀器調理。

4．引射距離L=0－200mm。可任一調準。

5．輸送立場可由加工廠運作立場內指定進行調節。

6．機床燥音≤8五分貝。

四、   噴砂精加工具體方法：

    技術工只運作調控機系統和運輸工做，零件表面層噴砂由機一鍵已完成。

生產制作按序下列：

1．噴砂時，工作人員將工件表面放到于夾具設計上（訪客配備）。

2．卸料管皮帶輪卸料管產品至噴砂艦，12支噴淋頭規劃于2支轉動桿上，按需要地方對產品實現自動噴砂。

3．精加工好的鏜孔當即時入吹凈艙，吹凈艙將殘留物在鏜孔上的砂塵吸凈，再從傳到系統設計同設備轉換。

4．職工從導出端拿下部件。

五、   噴砂機主要結構圖（見設計方案圖）

1.塑料外殼：

選取3mm厚鋼條焊接工藝而成，從表面上漆，在澆口、送料端現有隔離霜艙及多種塑料皮避免 臟東西外逸，機艙下處有過濾芯避免 大的異物和裝飾品掉入砂料中，在吸凈倉內現有吹凈噴槍吹凈剩余的軸類零件上的砂塵。

噴砂區面積：1200mm*1200mm*1000mm

主外光尺寸規格：3200mm*1400mm*2800mm

        2.件輸送安裝：

          類件采用了12組6條V助推配置。氣流輸料V帶由減慢速度快電動機交流電動機助推，工作電壓為1.5KW，交流電動機由變頻式把控好，氣流輸料帶速度快可據噴砂效用通過進行調節。

       3.旋運輸裝備：

        濾油機機艦艙上側設置有回旋卸料設施，可將鋼件與卸料帶上側囤積的砂料掉入外側機艙時手動回由，使砂料能適時巡環應用，提升 噴砂制作加工效果，卸料傳動裝置由二相傘齒輪滑行交流電動機助推，電機功率為0.75KW。¤

       4.噴淋頭設施：

       適用連桿甩動平臺，可按需更改打印機噴頭的視角，甩動平臺由蝸輪蝸桿加速運動直流主軸交流接觸器提升，直流主軸交流接觸器馬力為0.375KW，直流主軸交流接觸器由變頻器的控制，可由噴砂特效的調節噴砂甩動高速度。

       5.噴頭型號組：

     噴砂組內快速設置有12支打印機噴淋頭，打印機噴淋頭板材采取結合金提煉出，有用8*20*82L的高品質氧化硼噴咀，打印機噴淋頭范圍、度角和地址根本不錯會根據訪客的商品都要確定監測

    6.漩風隔離器

漩風隔離器可將研磨材料和塵土很好隔離，維持噴砂的品質，排除低研磨材料的花費。

外貌盡寸：¤560mm*1500mm

六．除塵處理器

布袋收塵器是噴砂餐飲行業中應該用廣泛應用，股權投資少且收塵使用效果更佳的一個車輛，它可以粉層與實驗室氣體更好地分手，將做本職工作引發的粉層清理掉，大大的降低了工作環境弄臟。收塵器設備有25條5英尺規格，成橢圓形分布范圍，每五個個鐘頭關機一份鐘，用設備的震打裝置設備對不同的布袋做出震打，使布袋表明的粉層掉發，進入集塵箱。

布袋煙氣凈化器的外觀專利尺寸圖：1000mm*1000mm*2850mm

七．源設備及耗費：

1．離心分離新風機1臺：熱效率4KW

2．噴槍轉動減速機1臺：效率0.375KW

3.氣力輸送機帶發電機1臺:馬力1.5KW

4.雷韻卸料電動機1臺:輸出功率0.75KW

八.燈光及電路板把控:0.35KW

九.總公率:收塵壓縮的空氣的機外約8.5KW

十.再壓縮環境

要求提供壓力是4-7bar,流量約6m³/min干燥壓縮空氣.