一、裝修設計意義
2、類件尺寸: 圓盤狀薄片φ70-400mm，δ1-5mm；
4、砂料反復的具體方法：旋轉冪集+風向提升自己；
5、工件的運送原則：平發動機皮帶運送入口通道，（左進右出）；
6、運送極限速度：0-1200mm/min（直流伺服控速）；
7、噴砂槍比例： 16支；
8、治理后外表要：上外表噴砂豎直；
9、和動力外接電源線：8.3KW,380V三相電機五線制(6mm2五芯外接電源線線由的采購方責任人)；
10、作業場景：溫度-5℃～40℃，相對濕度30%-90%；
11、設施漆料色調調：主機電源RAL7044，圖片附件RAL2009；
12、按21年4月23日《新制噴砂機改善點》對設備進行優化升級，具體文件見附頁。 二、系統供應商范圍之內
購買兩者通過進行洽淡信息信息內容由我方向甲方公司提高設備信息信息內容下述 ：
名稱 型號規格 數量 備注
噴砂系統 C1型，數量16只，噴槍擺動 1套 采購方提供噴槍和槍架
工件傳送系統 寬度630mm，長度3600mm 1套
除塵器 STR-LT-8（8只濾芯） 1套
砂料回收系統 螺旋集合+旋風分離器 1套
電控 元件：施耐德電器
變頻器：臺達 1套
三、事情操作流程
噴砂機 左端上料后由皮帶輸送工件進入噴砂室，通過噴砂槍擺動均勻噴砂后，工件經過吸塵處理輸送到設備右端，由人工取料完成整個加工過程。 噴砂機工作倉砂料的循環采用螺旋輸送機集合到中間段，再通過風力提升至分離器內分離灰塵后，合格砂料再次落入儲料箱供噴砂槍繼續使用。 四、機說明
1、噴砂工作的倉
噴砂運轉倉由鋼板規格電焊而成，表面貼有安全防防網膠板。正向門安裝有1套觀看鋁門窗。上面安裝有2套小門，部件流量位置能自由調節， 二邊如何設置成除塵罩，內部如何設置有防震LED采光，除檢查維修門內再如何設置成各個可拆裝工作檢查維修口，不方便裝備的維持；噴砂室底層因遭到單層氣力輸送機平發動機皮帶的安全防防網后，會再展現打串孔的毛細現象
2、噴砂系統化
設備配置C型普壓噴砂槍，每把槍配獨立電磁閥控制，噴嘴材質選用碳化硼。砂管規格：Ф13mmXФ22mm，噴砂機系統能保證供砂穩定，保證噴砂力量及流量穩定。連接口設有噴砂流量調節器。噴砂槍擺動采用減速電機進行帶動，噴槍擺動幅度和角度可人工調整，擺動頻率采用變頻器控制，擺動幅度采用偏心輪調節。 3、零部件運輸機系統
輸送通道用減速機進行帶動，變頻器控制。輸送至噴砂機工位時能夠保證滿足噴砂需求，保證噴砂效果。通道有效寬度500mm長度3600mm，輸送皮帶選用多孔平皮帶，方便維護。 輸送方式為連續式，出口采用壓縮空氣吹掃。取件工位設置防爆LED照明 4、濾塵模式
本機配置一臺噴砂機濾芯除塵器，運用噴砂行業中除塵效果佳的一種新型產品，本機配置國產除塵濾芯。其過濾效率為：99.5%，過濾精度3um。它可使粉塵與氣體有效地分離, 將工作中產生的粉塵清除，大大降低對環境污染造成的危害。顆粒物排放＜30mg/m3。 燃油濾清器吸塵器由有效率燃油濾清器、反吹風燃油濾清器平臺、離心分離羅茨風機、集塵斗車、機身、排煙風道、排煙風道彎頭等成分。
1）、我們的體內由3mm質優低碳環保不銹鋼電焊而成，室內外表層噴油漆治療。
2）、便捷空壓三濾φ350×L660。100%的聚脂植物纖維村料制造技術。
3）、抽濾通風機，輸出為：5.5KW。
4）、反吹風燃油濾清器組織由貯氣罐、電脈沖電磁振動器閥、氣管等根據。
5）、清灰辦法:自動化脈寬。
6）、除塵器通風管道用不銹管原材料。
7）、放灰醫療機構按照汽動放灰閥，閥芯按照丙烯酸的材質密閉，提高認識做工作時的密閉性
5、回砂體統
本體統其主要由回旋傳送機、漩風分離處理器、儲料箱、砂料查重等組成部分。
噴砂機螺旋輸送機將砂料集合至工作倉底部，由管道連接至分離器入口。經旋風分離出合格的砂料，并將合格砂料儲存在分離器下部的儲料箱內，供噴槍循環使用。儲料箱安裝砂料檢測料位計，在砂料缺少和充足時給出指示信號。 6、自動控制
主機設配左邊按照1套高壓電氣箱，高壓電氣元器件主要選擇斯耐德電氣，直流變頻空調器選擇使用臺達。各繼續執行設配均能自主把握，并主要選擇各樣品牌加盟店為了保證，為了保證考生和設配健康。
7、用氣量
噴砂槍16把 * 0.8m3/min =12.8m3/min
吹掃用氣主要包括人工操作管道閥門的控制，按實際的工作狀況上下調整。
五、產品圖示圖、寸尺圖
（見零件）
六、主要的相關材料申報單
名稱 配置說明及參數、品牌 備注
噴砂工作倉 尺寸：L1.2xW1.3xH3.5m，
柜體：5mmQ235生產，
入口通道非常0-50mm能調，
吸塵器原理室直徑：500mm，
內部抗氧化：板厚4mm硅橡膠板，
采光： 100W防爆設備LED燈泡，
巡檢門密閉結構：迷宮式+機動車上用密閉條
巡檢門里面側積砂處理：斜面擾流板
維保門前落砂加工：導到機倉內部的
觀察窗防護：氣動蓋板
噴砂系統 噴砂槍：C型，數量16套，包含槍架和噴嘴整套由采購方提供，
噴砂管：Ф13xФ22mm，
吹掃：吹嘴4只，
調壓：1.5寸（噴砂槍整個調壓）采購流程方打造，
電磁感應閥：6分
油含水率離提取器：1.5寸（自動落水管）的采購方保證，
加速機： 0.75KW，
調速：變頻器（臺達）
工件傳送系統 通道：寬度800mm，總長度3600m，
主導：輸送帶為您加工定制擋邊，解決辦法工件產品能爆出），
運送帶：定制化多孔平牛皮帶，W650,，
減速時機： 0.75KW
可控硅調壓：變頻柜器（臺達）
工件出入口風速：由風機形成負壓，風速≥6m/s（可清除工件表面部分浮塵）
除塵器 箱體：3mmQ235，
濾筒：350x660mm，8只，
裝有結構類型：垂直于吊件，
通風機：5.5KW，降噪音后＜85dB
消聲方式：制冷機罩，內部的貼著≥20mm機的薄厚的橡塑吸音棉，
脈沖造成的閥：正凱氣動式1寸，8只,
除塵管道：不銹鋼
砂料回收系統 螺旋輸送機: 0.75KW，
颶風分割器：直經475mm，機的薄厚12mm
煙塵拆分粒級：10-50um可以調整
儲料箱：3mmQ235，泵殼面積0.12m3
砂料探測：電阻式料位計
利用給水管：150*100*5mm扁管，
管道受沖擊面防護：10mm硅膠板
電控 電氣元件：施耐德電器，
定頻器：臺達，
下班守護：電商電開關驗測，
總功率：8.3KW,
七、重要易損件
名 稱 型號/規格 數 量 廠 商 備 注
碳化硼噴嘴 16支 甲供 3個月
噴砂管 ￠13X￠22mm 16根 斯特爾 6個月
回收管道防護硅膠板 400X200*10mm 2塊 國標 6個月
視窗玻璃 有機玻璃 1套 定制 6個月
濾筒 ￠350xL660mm 8只 貝恩迪 6個月
1.物料進出口，進出口檔灰板極度可立刻修整,和進出口相似。
2.噴砂槍轉動無刷電機調整為緩速比是1:15。
3.卸料機三角帶平行地址更易調低，原由按照的是卸料平輥，新機將按照代有錐度卸料輥來緩解該故障 。
4.控住電柜收縮長寬圖片尺寸300mm左右，環境都可以曾加層面使用補回，加強組織領導簡單更改偏移軸承套。
5.分砂器具體位置加強300mm超過不便更新砂管；分砂器立即頭管變小，換成英制螺紋型緊固，砂管可立即連結，剔除Φ25水紋轉移膠管。
6.側面濾砂雜質網格禁止不銹鋼焊接，方便簡潔導出來。
7.設配出進口提升急停圖標和三孔插座開關。
8.集塵器另面打開門，另另面采取高強螺栓固定住維保孔，即利于運營維護也避免 粉塵的多余；鼓風機箱里按裝隔熱相關材料減少燥音廢棄物情況下。
9.機械機器設備頂端攪籠總長適度擠壓，虹吸管頂端按照1.5寸三通球閥，來進行補風控系統制，虹吸管邊上（機械機器設備正視）按照檢查維修孔，便捷了解絞龍內部組織癥狀。
10.傳送帶噴砂段（中上層期間區域）提高斜撐桿，解決發動機皮帶內凹出現噴砂時企業產品堆疊。
11.增高噴砂槍至16只。
12.裝備考區處增多吸灰管。
13.噴砂槍氣管Φ16變化為Φ12。
14.維護保養進行安裝板膠頭手擰臘梅螺絲帽改變成螺柱，運用蝶形螺母緊鎖
15.調壓閥髙度變低至1.5m前后，方面運營。
16.入口通道地理位置防灰罩拉長50mm（湛露輸送帶粗度≥220mm），輸送帶面間距調節在940±5mm更方便物理手工作。
17.上料口口廚房桌面有利于追加拖動醫院，上料口口廚房桌面長度隨意調節頻率＞80mm。
18.關察口隔板按原顯卡配置油路分配器掌握（不做調整，不要在門邊框上孔開或空間，這樣的有粉塵濃度流露的概率）。
19.噴砂槍成C型噴槍（由企業采購方給出噴砂槍和槍架）
20.而對現機臺漏漆處做好補漆或油漆物料染的給客戶。
21.進口二側上側的維檢門，適用螺旋軸電焊+蝶形螺母緊鎖。
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